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| 品牌 | 萬安電熱電器 |
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加熱器\SRY6-5 220V4kw電加熱器 HRY5型護(hù)套式380V 8KW 介紹：
用于液壓，潤(rùn)裝置加熱液壓和潤(rùn)油，也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。1、 本護(hù)套式管狀電加熱器 與油箱容器體采用法蘭連接，護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個(gè)新的加熱芯子即可，維修方便2、 本護(hù)套式管狀電加熱器在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮護(hù)套與熱加油液接觸面積，使油液不會(huì)因加熱溫度過高而局部碳化，該型號(hào)加熱器只適用于受熱效果較好的油液內(nèi)加熱使用。3、 本護(hù)套式管狀電加熱器有加熱芯子和護(hù)套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護(hù)套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鉄制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達(dá)到防爆標(biāo)志DIICT4.防護(hù)等級(jí)IP65系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。
加熱器\SRY6-5 220V4kw電加熱器 HRY5型護(hù)套式380V 8KW注意事項(xiàng)：
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生
Alt
綿意在
電工電路識(shí)圖、布線、接線與維修
流的方向一致,那么大拇指所指的方向就是螺線管內(nèi)部磁力線
向,也就是說,大拇指指向通電螺線管的北極。
(a)磁感線分布
(b)安培定則
圖1-27環(huán)形電流的磁場(chǎng)
圖1-28通電螺線管的
1.22磁場(chǎng)的基本物理量
(1)磁感應(yīng)強(qiáng)度前面介紹了磁體和電流產(chǎn)生的磁場(chǎng),由磁
線可見,磁場(chǎng)既有大小,又有方向。為了表示磁場(chǎng)的強(qiáng)弱和方向
引入磁感應(yīng)強(qiáng)度的概念
如圖129所示,把一段通電導(dǎo)線垂直地放入磁場(chǎng)中,實(shí)驗(yàn)
明:導(dǎo)線長(zhǎng)度L一定時(shí),電流/越大,導(dǎo)線受到的磁場(chǎng)力F也越大
電流一定時(shí),導(dǎo)線長(zhǎng)度L越長(zhǎng),導(dǎo)線受到的磁場(chǎng)力F也越大。在
腸中確定的點(diǎn),不論/和L如何變化,比值F(D)始終保持不
個(gè)恒量。在磁場(chǎng)中不同的地方,這個(gè)比值可以是不同的。
值越大的地方,那里的磁場(chǎng)越強(qiáng)。因此可以用這個(gè)比值來表示
場(chǎng)的強(qiáng)弱
在磁場(chǎng)中垂直于磁場(chǎng)方向的
導(dǎo)線,所受到的磁場(chǎng)力F與電流
導(dǎo)線長(zhǎng)度L的乘積的比值叫做
導(dǎo)線所在處的磁感應(yīng)強(qiáng)度。磁感
F度用B表示,那么
F
B
型號(hào)規(guī)格 | SRY6-4 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功率cm2 | L（mm） | L1（mm） |
380V/3KM | 1.35 | 1.6 | 870 | 750 |
380V/4KM | 1.4 | 1.7 | 1070 | 950 |
380V/5KM | 1.35 | 1.6 | 1370 | 1250 |
380V/6KM | 1.4 | 1.7 | 1570 | 1250 |
