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脫銷加熱器 AHWH-GD100(FL) 380V 100KW
脫銷加熱器 AHWH-GD100(FL) 380V 100KW 不銹鋼護(hù)套加熱器SRY6-5 220v/8kw國(guó)標(biāo)尺寸使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。
| 品牌 | 萬(wàn)安電熱電器 |
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一，脫銷加熱器 AHWH-GD100(FL) 380V 100KW 結(jié)構(gòu)：
不銹鋼護(hù)套加熱器SRY6-5 220v/8kw國(guó)標(biāo)尺寸金屬管狀電熱管典型結(jié)構(gòu)（大眾化的結(jié)構(gòu)）一般由5個(gè)部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端 [1] 。
螺旋電熱絲與引出棒位于金屬護(hù)套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無(wú)縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過(guò)多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實(shí)（密度達(dá)到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。
因此，從電熱管的結(jié)構(gòu)來(lái)看，金屬管狀電熱管是目前使用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)的密封式電熱元件，可成功的運(yùn)用于工業(yè)、家用電器上，使用越來(lái)越廣泛。希望更多的使用者對(duì)電熱管的結(jié)構(gòu)原理有了清楚的了解。
二、脫銷加熱器 AHWH-GD100(FL) 380V 100KW 特點(diǎn)：
1、HRY系列護(hù)套式電加熱器有加熱芯子和護(hù)套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護(hù)套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達(dá)到防爆標(biāo)志dIICT4.防護(hù)等級(jí)ＩＰ６５系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。不銹鋼護(hù)套加熱器SRY6-5 220v/8kw國(guó)標(biāo)尺寸
２、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個(gè)新的加熱芯子即可，維修方便。
３、在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮護(hù)套與熱加油液接觸面積，使油液不會(huì)因加熱溫度過(guò)高而局部碳化，該型號(hào)加熱器只適用于導(dǎo)熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內(nèi)加熱使用。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
額定電壓： 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率：盡可能≤０.7/cm2為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
傳熱溫度： ≤３００℃
工作介質(zhì)： 礦物質(zhì)
工作壓力： ≤0.8Mpa
加熱器安裝尺寸： φ81mm
1）根據(jù)實(shí)際的工作方式以及流體的污染度等級(jí)定期清洗加熱器?？蛇x用適當(dāng)?shù)那鍧嵰簺_刷泥狀的沉淀物，而處于元件內(nèi)部或凹處的固態(tài)沉淀物則需拆開加熱元件組合清除。為了避免加熱元件或加熱器凹處不被損害，應(yīng)該采用合適的溶劑清洗。
2）只有加熱元件組的導(dǎo)管側(cè)面才能用液體清潔劑或溶劑清洗。
3）清洗完加熱器厚，按照以上程序的相反順序?qū)⒓訜崞髦匦卵b配，更換新的法蘭墊圈，檢測(cè)加熱元件。
4.故障處理及維修
4.1 加熱功率過(guò)低，加熱溫度過(guò)低：
1）檢查加熱元件及線路
2）檢查溫度調(diào)節(jié)器的功能及設(shè)置
3）清洗加熱元件組
4.2 加熱功率正常，加熱溫度過(guò)高：
SRY6-5型風(fēng)電用電加熱器1．檢查溫度調(diào)節(jié)器的功能及設(shè)置
4.3 加熱器對(duì)地絕緣偏低
1）檢查接線裝置是否有雜物
2）檢查加熱器是否受潮
3）檢查線纜是否有傷痕
5 更換加熱元件
1.切斷電源
2.加熱器壓力卸荷
3.拆卸加熱元件組；
4.松開螺母拔出加熱元件；
5.以相反的順序安裝新的加熱元件
